Tehnologija tiskanja in barvanja suha roba: stroj za barvanje z mehkim tokom ni občutljiv na gube polizdelkov. Po barvanju ima tkanina enotno barvo, polnost in dober občutek pri roki. Zlasti po obdelavi kemičnih vlaken in mešanih tkanin v stroju za prelivno barvanje je tkanina mehka, elastična in ima dober pričesk in učinek, podoben bombažu. Veliko je dejavnikov, ki vplivajo na kakovost prelivnega barvanja, najtežji problem kakovosti pa je stopnja barvanja na površini blaga.
1. Vpliv zmogljivosti stroja za barvanje z mehkim tokom
Stroji za barvanje z mehkim tokom imajo največjo nazivno zmogljivost in ta nazivna zmogljivost ni primerna za nobeno tkanino. Zato je treba v proizvodnji določiti dejansko zmogljivost stroja za prelivno barvanje glede na debelino, širino in druge pogoje tkanine. Pri tkaninah enake širine je tanjša in lažja tkanina, manjša je zmogljivost. Če tanke in lahke tkanine dovajamo v skladu z nazivno zmogljivostjo, bo dolžina blaga neizogibno predolga, čas cikla med barvanjem pa bo dolg, zaradi česar se bo blago v barvanju zlahka zavozlalo. motnje in povzročajo madeže na tkanini.
2. Vpliv hitrosti vitla in tlaka šobe
Tkanina v barvnici se z vitlom vleče v šobo. Šoba je izhod v obliki obroča, raztopina barvila pa se razprši iz reže šobe. S pritiskom šobe se raztopina barvila razprši na tkanino v obliki vrvi, hitrost tkanine pa je določena s hitrostjo vitla. In pritisk šobe. V temperaturnem območju, kjer tkanina absorbira barvilo, povečanje števila ciklov tkanine, torej povečanje hitrosti teka tkanine, prispeva k izravnavi tkanine. Ko je prostornina tekočine konstantna, se lahko s povečanjem pretoka tekočine za barvanje (to je povečanjem tlaka šobe) poveča število ciklov barvilne tekočine, temperatura v stroju za barvanje, enakomernost porazdelitve barvila, in število stika med barvilom in tkanino se poveča, čas barvanja pa se skrajša.
Pri povečanju hitrosti tkanine in povečanju števila kroženja barvilne tekočine je treba paziti na medsebojno sodelovanje med hitrostjo vitla in tlakom šobe, sicer bo neposredno vplivalo na kakovost izdelka. Na primer, če je hitrost vitla prepočasna in je tlak šobe previsok, je hitrost tkanine večja od hitrosti vitla, kar bo zlahka povzročilo praske na tkanini; če je hitrost vitla prehitra in presega zmožnost šobe', da prehaja skozi tkanino, se bo tkanina nabrala na šobi. Blokiranje šob povzroči, da stroj za barvanje preneha delovati, kar povzroči madeže na tkanini.
3. Vpliv razmerja kopeli
Razmerje tekočine ne vpliva samo na barvo tkanine, ampak vpliva tudi na normalno delovanje tkanine v stroju za barvanje. Če je razmerje tekočine premajhno, bo tkanina težko tekoča, vitel ne bo mogel gladko dvigniti tkanine iz barvalne sobe, tkanina pa bo tekla počasi. Če je razmerje kopeli preveliko, tkanina lebdi na površini vode in je nagnjena k motnjam in vozlanju, zaradi česar se tkanina obarva. Poleg tega, če je razmerje kopeli preveliko, bo neizogibno povečalo količino barvil in dodatkov ter hkrati povečalo delovno intenzivnost doziranja. Zato mora biti določitev razmerja kopeli čim manjša, ne da bi vplivala na delovanje tkanine in zagotavljala kakovost barvanja.
4. Vpliv postopka barvanja
(1) Glavni dejavniki, ki vplivajo na kakovost stroja za barvanje s prelivanjem barvila, so uporaba in način dodajanja barvila, temperatura barvanja, vrsta soli in alkalnega sredstva, način odmerjanja in dodajanja, čas barvanja, razmerje med tekočino barvila in tako naprej. Med navedenimi vplivnimi dejavniki, poleg načina dodajanja barvil, soli in alkalij ter razmerja kopeli, drugi dejavniki vplivajo le na barvno globino tkanine, torej dejavniki, ki vplivajo na stopnjo fiksacije reaktivnih barvil. .
(2) Za disperzna barvila. Pri barvanju z disperznim barvilom pri 90°C je lahko hitrost segrevanja višja, nad 90°C, zlasti blizu 130°C, pa je treba hitrost segrevanja nadzorovati tako, da se počasi približuje temperaturi barvanja, da se izognemo neenakomernemu barvanju. Temperatura močno vpliva na barvanje disperznih barvil. Zato lahko v temperaturnem območju, kjer se barvilo absorbira, povečanje števila ciklov tkanine in barvilne tekočine postane enakomerna porazdelitev barvila in temperature v prostoru za barvanje, kar je koristno za raven barvanja tkanine.
Po končanem barvanju je treba temperaturo na začetku počasi zniževati, da se izognemo gubam tkanine, ki nastanejo zaradi nenadnega hlajenja. Ko temperatura pade na 100°C, lahko temperaturo hitro znižamo na 80°C, nato pa se izvede prelivno čiščenje za dodatno znižanje temperature v barvnici. Če se odtok in dotok vode izvajata pri višji temperaturi, se zlahka oblikujejo gube na tkanini in vplivajo na kakovost barvanja.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
