Če je učinkovit pretok nezadosten, pretok glavne črpalke ni enak pretoku, ki dejansko prodre v visokotemperaturno in visokotlačno prejo (učinkovit pretok). Razmerje med obema je efektivni pretok (efektivni pretok=efektivni pretok/glavni dejanski pretok). Razlog za neenakomeren pretok obeh vrst je, da del toka pušča, na primer slabo tesnjenje med klekljanji. Kot je navedeno zgoraj, se efektivna hitrost pretoka različnih vretenc giblje od 60% do 90%. Skoraj polovica pretoka glavne črpalke s koničasto cevjo iz nerjavečega jekla, zatesnjene z distančniki, je neveljaven pretok. Poleg tega je zaradi nekaterih razlogov" odpiranje oči" ali&"zlomljen trebuh &"; povzroči, da raztopina barvila&"kratek stik &", kar bo tudi znatno zmanjšalo efektivni pretok.
Nezadosten pretok glavne črpalke. Iz teoretične analize visokotemperaturnega in visokotlačnega barvanja je razvidno, da ima visokotemperaturno in visokotlačno barvanje očitno lastnost, to je, da se bo koncentracija barvila med potjo zmanjševala (dc/dx, ob poti) Slabo) Šele ko je hitrost kroženja tekočine za barvanje dovolj velika, da dopolni absorpcijo in redčenje barvila, tako da je koncentracija barvne tekočine v notranji srednji zunanji preji konstantna, na poti ne bo kromatičnih aberacij. Z drugimi besedami, za preprečitev notranje-srednje-zunanje kromatične aberacije mora glavna črpalka zagotoviti zadosten pretok tekočine barvilne tekočine. Teorija in praksa sta dokazali, da: dokler je pretok zadosten, čeprav se uporablja le pozitivni cikel, se lahko barvanje izravna, tako da notranji-srednji-zunanji doseže zadovoljiv učinek brez razlike v barvi (v dejanskih razmerah , zaradi gostote barvne raztopine v notranjo-srednjem-zunanjem obroču Drugače bo prišlo do notranje-srednje-zunanje kromatične aberacije.
Gostota navijanja je prevelika, plast visokotemperaturne in visokotlačne preje je predebela. Dobro je znano, da je pri visokotemperaturnem in visokotlačnem barvanju potrebno pripraviti ohlapno visoko temperaturo in visok tlak, ki nista le enotni po gostoti, ampak tudi ohlapnejši in manj gost kot običajna visoka temperatura in visok tlak. Ne glede na visoko temperaturo in gostoto navijanja pri visokem tlaku barvanja," odpornost na filtracijo" bo nastalo pri visokotemperaturnem in visokotlačnem barvanju. Gostota je velika, upor velik, nasprotno, sila je majhna. Če je plast preje, navite na klekljanje, predebela, se bo upornost filtriranja povečala. Na splošno debelina preje ne sme presegati 50 mm.
Pri hranjenju je smer glavnega kroženja barvilne tekočine na splošno preplavljena. Pri dovajanju stroja za barvanje bo črpalka glavnega materiala črpala pripravljeni material do vstopa v glavno črpalko, nato pa se glavna črpalka pomeša z drugo tekočino za barvanje v glavni kadi in vstopi v prejo skozi odtok. V obtočnem sistemu je smer kroženja razdeljena na pozitivne in negativne točke. Med pozitivno cirkulacijo tekočina za barvanje na izstopu iz črpalke teče neposredno v notranje plasti visoke temperature in visokega tlaka. V tem času je koncentracija materiala v tem delu barvalne kopeli večja od koncentracije polne kopeli, količina preje pa najmanjša. V obratnem ciklu barvna kopel na izhodu iz črpalke najprej vstopi v ohišje kadi za barvanje in se zmeša s polno kopeljo ter se pritisne (ali sesa) z zunanje površine visoke temperature in visokega tlaka v notranjost črpalke. visoka temperatura in visok tlak. V obratnem obtoku na eni strani koncentracija barvila, ker je razredčena, ni tako velika kot na začetku pozitivne cirkulacije, po drugi strani pa se količina preje spreminja iz velike v majhno, kar povzroči veliko manjša koncentracija na poti. Koristno je tudi zmanjšanje usedlin visokotlačne notranje plasti. Zato je priporočljivo, da se pri vbrizgavanju materiala obrne glavni cikel, kar prispeva k zmanjšanju notranje-srednje-zunanje kromatične aberacije.
Pozitivna in negativna cirkulacijska ureditev barvanja visoke temperature in visokega tlaka od notranje plasti do zunanje plasti, polmer se postopoma povečuje, prav tako se poveča zmogljivost preje vsake plasti, vendar se efektivni pretok glavne črpalke ne poveča na vsaki plast. Z drugimi besedami, tok barvne tekočine, ki prehaja skozi plast preje pri različnih polmerih, je enak. Ko tekočina za barvanje kroži od znotraj navzven, se površina preje s plastjo postopoma povečuje, tekočina za barvanje, ki prehaja skozi enoto površine, pa se s povečanjem polmera zmanjšuje (in gostota toka se zmanjšuje). Čeprav je hitrost tekočine dovolj velika, da nadomesti zmanjšanje koncentracije na poti, se bo problem notranje globine in zunanje plitkosti pojavil tudi zaradi manj materiala (barvanja) in več preje. Ko je tekočina za barvanje v obratnem kroženju (od zunaj navznoter), se bo gostota toka tekočine za barvanje med potjo povečala, stanje pa bo (barvanje) z več materiala in manj preje, koncentracija barvila pa se bo zmanjšala način, ki je koristen za zmanjšanje notranjega medija-zunanja kromatska aberacija. Zato je treba pri prelivnih barvalnih strojih z nezadostno zmogljivostjo glavne črpalke upoštevati določen čas povratnega obtoka. Posledično nekateri ljudje načrtujejo, da je čas povratnega cikla daljši od pozitivnega cikla.
Zaradi visokih temperaturnih sprememb in gostote visokega tlaka pri različnih barvah preje med različno barvo preje med notranjo in srednjo zunanjo barvo imajo različna vlakna nedosledno stopnjo otekanja. V vodi se na primer premer poliestrskih vlaken poveča za 10%, premer bombažnih vlaken se poveča za 20%, premer volne se poveča za 15%, premer viskoznih vlaken se poveča za več kot 35%in premer Tencela se še poveča. Ker je stožec za navijanje suha preja, povečanje premera v vodi povzroči, da se preja debelejša, povečanje dolžine pa je majhno (1%-2%), zaradi česar je gostota navijanja večja. Oteklina je pri alkalnih raztopinah še hujša. Sintetična vlakna se bodo v vroči vodi skrčila po dolžini, kar bo povečalo tudi visoko temperaturo in visoko gostoto tlaka. Nekatere elastične preje (na primer preje iz spandeksa z ožiljeno prejo in ovijalne preje) se bodo v toplotnem in vlažnem stanju tudi močno krčile, vse pa bo uničilo visoko temperaturo in visok tlak prvotnega enotnega navitja, na eni strani gostota postane večja, po drugi strani pa neenakomerna. Kot je navedeno zgoraj, bo povišanje visoke temperature in visoke tlačne gostote povečalo filtrirno upornost, kar bo povzročilo zmanjšanje pretoka barvne tekočine in poslabšanje kromatske aberacije notranja srednja zunanja stran.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
