Prva je temperatura. Temperatura je kritična za stroje za barvanje pri visokih temperaturah. Zvišanje temperature lahko učinkovito poveča stopnjo absorpcije barvila celotnih razpršenih barvil. Če pa je temperatura višja od 130 stopinj, se razpršijo številna barvila. Sprememba stopnje absorpcije barvila ni več očitna, zato bo pri previsoki temperaturi vezava poliestrskega estra hidrolizirana, kar bo povzročilo znatno zmanjšanje trdnosti. in elastičnost vlaken, barvna svetloba pa bo relativno slaba, zato je to normalno. Temperatura barvanja pri visoki temperaturi ne sme presegati 145 stopinj, normalna temperatura pa naj bo med 125-130. Če se barvanje izvaja v tem temperaturnem območju, ne bo le donos barve večji, ampak bo celotno barvanje enakomerno. Učinek je tudi dober. Da bi poliester enakomerno absorbiral gorivo, moramo strogo nadzorovati hitrost segrevanja. Ko temperatura doseže določeno temperaturo, moramo izvesti obdobje barvanja za ohranjanje toplote, da zagotovimo, da se barvilo lahko popolnoma vpije ali razprši, normalen čas ohranjanja toplote in barvanja pa je med 30-60 minut. Če želite učinek svetle barve, je čas lahko nekoliko krajši. Če je barvanje temnejše, bo čas razmeroma daljši. Na koncu celotnega barvanja Po tem se ne ohladite prehitro, sicer se bodo pojavile gube ali vplivale na občutek in druge učinke.
Drugi je uporaba dodatkov. Hkrati pri visokotlačnem in visokotemperaturnem barvanju, da bi zagotovili stabilno razpršitev barvila v barvalni kopeli, in če želimo doseči boljši učinek izravnave, lahko dodamo izravnalno sredstvo ali razpršimo ustrezno v barvalni kopeli. Sredstva in drugi dodatki.
Končno je to' vrednost PH. Mnoga razpršena barvila v visokih temperaturah in alkalnih pogojih dejansko ne bodo podvržena hidrolizi. Zato je treba pri nadzoru visokotlačnih in visokotemperaturnih kopeli z barvili zagotoviti dobre rezultate pri kislih razmerah.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
